一种快餐盒的制作方法的基本介绍

1、一种快餐盒的制作方法，其特征是：它以玉米包叶为主要原料，依次以浸蒸、提纤、纺经、编织、预压，裁断、装模、热压、切边、检验、灭菌、包装入库等工序完成，其中： a.浸蒸工序是将精选的原料玉米包叶置入一高温高压容器中进行浸蒸，使原料分解，纤维束软化，其它组织剥离，温度为140-150℃，压力为0.2-0.25Mpa之间； b.提纤工序是将经过a工序浸蒸分解软化的原料置入梳纤机进行梳理，梳理出纤维，梳辊的线速控制在500-600M/分，使纤维控制在30-50mm长，杂舞由排杂口排出； c.纺经工序是对b工序提取后的纤维在捻线机上旋捻纺成经，经粗控制在0.5-0.6mm 之间； d.编织工序是对经过c工序的原料进行经纬编织成片。达到2000-2500号之间。 e.预压工序对d工序编织成经的材料进行预压，压力控制在0.1-0.15Mpa之间。通过预压将编织材料中的孔、缝、隙弥合压平； f.裁断工序是对e工序预压平整无隙的材料进行按餐盒形状裁剪下料； g.装模工序就是将f工序裁剪的型料置入模具，舒展定位； h.热压工序是将g工序定位的型料置于热压机中进行热压，温度为150-170℃之间，单位压力为2.5～3.5Mpa，时间为25～35S，热压完了出模； i.切边工序是对经过h工序热压成型的半成品切去余边； j.检验工序是对经过I工序切边后的成品进行质量检验，对无泄露，无伤痕，外型周正，表面平滑，符合尺寸的合格产品转入下道工序； k.灭菌工序是对j工序检验合格品置入灭菌桂中，进行灭菌消毒，达到卫生标准； 1.包装工序采用透明型膜袋，每袋装20或150个分包，外包装采用纸箱包装，200 或500个分装、入库。